Brise-roche hydraulique pour pelle 8–12 t : XP400 ou XP800 ?

Si vous cherchez un brise-roche hydraulique pour une pelle de 8–12 t, deux modèles Promove se rencontrent dans cette classe : le XP400 et le XP800. Le XP400 appartient à la XP Series Light Range et couvre les machines jusqu'à 10 t. Le XP800 appartient à la XP Series Medium/Heavy Range et commence là où le XP400 s'arrête. Leurs classes de porteur se chevauchent entre 9 t et 10 t, mais le poids de travail, le débit d'huile, la pression, le diamètre de l'outil et les plaques de fixation sont nettement différents. Alors, lequel convient à votre machine ?

La réponse courte : le poids en service de votre pelle réduit le choix, et le débit et la pression du circuit auxiliaire le tranchent. Ce guide met les valeurs des fiches techniques côte à côte, donne un tableau rapide selon le poids de la machine de 8 t à 12 t et liste les contrôles que nous effectuons avant de confirmer la compatibilité dans un devis écrit.

XP400 et XP800 côte à côte

Toutes les valeurs ci-dessous proviennent des fiches techniques Promove affichées sur nos pages produits.

En bref, le XP800 pèse presque deux fois plus que le XP400, porte l'outil plus grand de 100 mm et demande plus d'huile à une pression plus élevée. Le XP400 est l'appareil le plus léger pour les machines jusqu'à 10 t ; sa plage optimale est de 6.5–9 t. Le XP800 a une plage optimale de 10–15 t et il est indiqué pour le concassage primaire en carrière, la roche mi-dure et les travaux lourds de longue durée. Les plaques de fixation et les raccords de flexibles ne sont pas les mêmes.

Premier contrôle : le poids en ordre de marche de votre pelle

Prenez le poids en service indiqué sur la plaque signalétique ou dans le manuel de votre machine, et non la classe de taille du nom du modèle. Une machine vendue comme modèle de 10 t peut être plus légère ou plus lourde selon la cabine, le contrepoids, les chenilles, l'attache rapide et le godet. Comparez ensuite ce poids avec la classe de porteur et la plage optimale de chaque brise-roche :

Poids en ordre de marche de la pelle	Promove XP400	Promove XP800
8 t	dans la plage optimale	sous la classe de porteur
9 t	dans la plage optimale	dans la classe porteuse, sous la plage optimale
10 t	dans la classe de porteur (haut de plage), au-dessus de la plage optimale	début de la plage optimale
11 t	au-dessus de la classe de porteur	dans la plage optimale
12 t	au-dessus de la classe de porteur	dans la plage optimale

Ce n'est qu'entre 9 t et 10 t que les deux brise-roche sont dans leur classe de porteur. Dans cette bande étroite, l'hydraulique décide, avec le travail prévu : le XP800 apporte l'outil de 100 mm et une énergie de frappe plus élevée, tandis que le XP400 est l'appareil le plus léger au bout du bras. En dessous de 9 t, seul le XP400 est dans la classe pour cette paire, et au-dessus de 10 t, seul le XP800. De 11 t à 12 t, le XP800 est dans sa plage optimale.

Deuxième contrôle : débit et pression du circuit auxiliaire

Un brise-roche ne fonctionne comme prévu que si le circuit auxiliaire fournit le débit et la pression pour lesquels il est conçu. Le XP400 nécessite 70–80 l/min à 120–140 bar, le XP800 nécessite 90–110 l/min à 165–175 bar. Les plages de débit ne se chevauchent pas, et le XP800 demande aussi une pression de travail nettement plus élevée ; sur beaucoup de machines de la classe 8–12 t, ce sont donc les valeurs du circuit marteau qui décident entre ces deux modèles.

Vous trouvez les données du circuit auxiliaire dans le manuel de la pelle, ou votre concessionnaire machine peut vous les indiquer. Si le manuel liste plusieurs modes, utilisez les valeurs du circuit marteau. Trop peu de débit ralentit le brise-roche, trop de débit ou de pression le surcharge et raccourcit sa durée de vie. Sans ces données, nous vous aidons à partir de la marque et du modèle et, en cas de doute, demandons une photo de la plaque signalétique.

Troisième contrôle : soupape de sûreté et retour

Le limiteur de pression du circuit marteau sur la pelle est réglé à 190 bar pour le XP400 et à 225 bar pour le XP800. Les deux brise-roche admettent une contre-pression maximale de 25 bar dans la ligne de retour. Si votre machine n'a pas de retour direct au réservoir, la contre-pression peut être trop élevée ; nous le vérifions avec vous avant de confirmer la compatibilité.

Montage : plaque, coupleur et plaque d'adaptation

Les deux brise-roche n'ont pas la même plaque de fixation. Le XP400 est livré avec une plaque boulonnée de 395 × 440 mm, épaisse de 20 mm, avec 12 × Ø18 mm trous ; les raccords de flexibles sont en 3/4" GAS. Le XP800 est livré avec une plaque boulonnée de 480 × 495 mm, épaisse de 25 mm, avec 13 × Ø22 mm trous ; les raccords de flexibles sont en 1" GAS. La longueur de la pointe de l'outil à la plaque supérieure est de 1390 mm sur le XP400 et de 1995 mm sur le XP800, ce qui compte pour la portée et le transport.

Les pelles de la classe 8–12 t utilisent le plus souvent une attache rapide, et certaines un montage à axes. Le brise-roche a alors besoin d'une console supérieure ou d'une plaque d'adaptation adaptée à votre type d'attache ou à vos cotes d'axes. Cette pièce n'est pas incluse en standard ; sa fourniture et sa forme sont confirmées dans le devis écrit. Les deux brise-roche sont livrés avec des flexibles hydrauliques.

Outil et pièces d'usure

Les deux brise-roche sont livrés avec une pointe conique. Le XP400 utilise un outil de 80 mm avec une longueur utile de 390 mm, le XP800 un outil de 100 mm avec une longueur utile de 520 mm. Les limites d'usure de la fiche technique sont un diamètre minimal d'outil de 77.8 mm et une bague maximale de 83 mm pour le XP400, et de 97 mm et 103.5 mm pour le XP800. Si vous utilisez déjà l'un des deux modèles, choisir à nouveau le même modèle garde vos outils et bagues de rechange identiques.

Travaux typiques dans cette classe

Le XP400 est indiqué pour la démolition, le creusement de tranchées et les travaux routiers, et il possède un carter insonorisé de type caisson entièrement fermé, utile sur les chantiers proches des bâtiments. Le XP800 est indiqué pour le concassage primaire en carrière, le brisage de roche mi-dure et les travaux lourds de longue durée ; selon Promove, il dispose d'un carter insonorisé renforcé et d'une valve pour adapter la fréquence et l'énergie de frappe à la dureté de la roche. Choisissez selon le travail prévu, et pas seulement selon le poids de la machine.

Ce qu'il faut nous envoyer pour un contrôle d'adaptation

Envoyez ces éléments avec votre demande ; nous les confrontons à la fiche technique :

• marque, modèle et poids en ordre de marche de la pelle,
• type d'attache rapide ou dimensions des axes,
• débit et pression du circuit hydraulique auxiliaire,
• réglage du limiteur de pression, et si la ligne de retour va directement au réservoir,
• le nom de votre société et votre numéro de TVA.

Pas sûr des données de votre machine ? Utilisez notre outil de recherche d'équipements, ou consultez la page sur le brise-roche hydraulique pour Kubota KX080-4.

Comment commander (B2B uniquement)

Nous vendons aux clients professionnels avec un numéro de TVA valide délivré dans le pays de livraison, vérifié dans VIES. Vous recevez un devis écrit pour le brise-roche et l'éventuelle console ou plaque d'adaptation ; le fret jusqu'à votre chantier figure sur une ligne séparée. Le paiement n'est dû qu'après vérification du numéro de TVA, confirmation d'adaptation et acceptation du devis.

Garantie : garantie de 12 mois à compter de la date de livraison, réclamations traitées par Thunderline.

Prêt à choisir ? Consultez le Promove XP400 ou le Promove XP800, ou demandez un devis écrit avec les données de votre machine. Devis sous 2 heures.

Marquage CE – certificat de conformité (CoC) du fabricant fourni avec la machine à la livraison.